Jakie normy muszą spełniać stoły spawalnicze stosowane w produkcji wojskowej?

Stoły spawalnicze stosowane w produkcji wojskowej muszą spełniać wiele norm, obejmujących głównie następujące kategorie:

1. Normy materiałowe na stoły spawalnicze:

Wybór materiału: Zastosowana stal i inne materiały muszą spełniać normy wojskowe, mieć wysoką wytrzymałość, wysoką wytrzymałość, odporność na zużycie, odporność na korozję i inne właściwości, a także być w stanie dostosować się do specjalnych wymagań wojskowego środowiska produkcyjnego. Na przykład można wybrać specjalną stal stopową lub stal specjalnie obrobioną, aby zapewnić, że nie będzie łatwo odkształcić się lub uszkodzić podczas długotrwałego użytkowania.

Jakość materiału: Jakość surowców musi być stabilna i niezawodna oraz musi zostać poddana rygorystycznym kontrolom i testom. Każda partia materiałów powinna posiadać szczegółowy raport z kontroli jakości, aby upewnić się, że jej skład chemiczny, właściwości fizyczne i inne wskaźniki spełniają wymagania normy.

2. Normy projektowania konstrukcji stołów spawalniczych:

Stabilność: Konstrukcja stołu spawalniczego musi zapewniać wystarczającą stabilność i być w stanie wytrzymać różne siły zewnętrzne, które mogą wystąpić podczas produkcji wojskowej, takie jak rozmieszczenie sprzętu, obsługa personelu itp. Połączenie nóg stołu z blatem stołu musi być mocny, a wytrzymałość spawanych części musi być wystarczająca, aby zapobiec wstrząsom, przechylaniu się lub nawet zapadnięciu stołu podczas użytkowania.

Dokładność wymiarowa: wymagania dotyczące dokładności wymiarowej stołu są wysokie i muszą być przetwarzane i produkowane ściśle zgodnie z rysunkami projektowymi. Płaskość i wypoziomowanie blatu oraz tolerancje wymiarowe każdego komponentu muszą być kontrolowane w określonym zakresie, aby zapewnić dokładność koordynacji z innym sprzętem lub narzędziami wojskowymi.

Ergonomia: Konstrukcja musi być zgodna z zasadami ergonomii, aby ułatwić obsługę operatorom. Na przykład wysokość pulpitu powinna być dostosowana do postawy operatora podczas pracy, aby uniknąć zmęczenia lub niedogodności w pracy wynikających z niewłaściwej wysokości.

3. Standardy procesu spawania na stole spawalniczym:

Jakość spawania: Proces spawania powinien być zgodny z odpowiednimi normami kontroli jakości spawania, takimi jak GJB481-88 „Wymagania kontroli jakości spawania”. Spawanie powinno być mocne i piękne oraz nie powinny występować żadne wady spawalnicze takie jak zgrzewanie na zimno, rozlutowanie, przetopy spawalnicze, pory, wtrącenia żużla itp. Powierzchnia spawania wymaga jednolitego pofałdowania, a wytrzymałość spawania musi spełniać wymagania projektowe.

Parametry procesu spawania: Parametry procesu, takie jak prąd, napięcie, prędkość spawania itp. podczas procesu spawania powinny być rozsądnie dobrane i ściśle kontrolowane zgodnie z charakterystyką materiału i wymaganiami spawalniczymi, aby zapewnić stabilność jakości spawania.

Kwalifikacje personelu spawalniczego: Personel wykonujący prace spawalnicze musi posiadać odpowiednie kwalifikacje i umiejętności, przejść szkolenie zawodowe i ocenę oraz posiadać odpowiednie uprawnienia spawalnicze.

4. Normy obróbki powierzchni stołów spawalniczych:

Obróbka antykorozyjna: Aby poprawić odporność na korozję stołów spawalniczych, wymagana jest skuteczna obróbka powierzchni. Na przykład cynkowanie, chromowanie, natryskiwanie farby antykorozyjnej itp. stosuje się w celu ochrony powierzchni stali, aby zapobiec rdzy i korozji w trudnych warunkach, takich jak wilgoć i żrące gazy.

Wymagania dotyczące wyglądu: Wygląd stołu po obróbce powierzchni powinien być schludny i gładki, o jednolitej kolorystyce, bez wyraźnych rys, plam, pęcherzy i innych wad powierzchni. Przyczepność powłoki powierzchniowej powinna być silna i niełatwa do odpadnięcia.

5. Normy bezpieczeństwa stołów spawalniczych:

Antystatyczny: W niektórych wojskowych zakładach produkcyjnych wrażliwych na elektryczność statyczną stoły spawalnicze muszą mieć funkcje antystatyczne. Na przykład do wykonania blatu stołu stosuje się materiały antystatyczne lub na powierzchnię blatu dodaje się powłoki antystatyczne, aby zapobiec uszkodzeniu sprzętu elektronicznego itp. przez elektryczność statyczną.

Ochrona przeciwpożarowa: Materiał stołu powinien wykazywać pewną odporność ogniową i w pewnym stopniu zapobiegać rozprzestrzenianiu się ognia. Jednocześnie może zaistnieć potrzeba wyposażenia otoczenia stołu spawalniczego w odpowiednie urządzenia przeciwpożarowe, takie jak gaśnice itp.

Ochrona środowiska: Substancje chemiczne stosowane w procesie obróbki materiałów i powierzchni muszą spełniać wymogi ochrony środowiska i nie mogą powodować szkód dla zdrowia operatorów i środowiska.

6. Normy kontroli jakości stołów spawalniczych:

Kontrola procesu: Podczas procesu produkcyjnego każdy proces musi być ściśle kontrolowany pod kątem jakości, w tym kontroli materiału, kontroli spawania, kontroli obróbki powierzchni itp. W przypadku wykrycia problemów należy je w odpowiednim czasie usunąć, aby zapewnić jakość każdego łącze spełnia wymagania normy.

Kontrola gotowego produktu: Gotowy produkt musi zostać poddany pełnej kontroli jakości, obejmującej kontrolę wyglądu, pomiar wymiarów, próbę wytrzymałości, próbę funkcjonalności itp. Do produkcji wojskowej można wprowadzić wyłącznie stoły spawalnicze, które przeszły rygorystyczną kontrolę produktu gotowego i posiadają kwalifikowane raporty z kontroli. .