Jakie są zalety i wady stołów spawanych żeliwnych i stołów spawanych ze stali? Jakie są zalety stołów spawalniczych po azotowaniu?

Zalety i wady stołów spawanych żeliwnych i stołów spawanych ze stali są następujące:

- Stół spawany żeliwny:

   - Zalety:

     -Dobra amortyzacja: materiał żeliwny ma lepszą skuteczność pochłaniania wstrząsów. Podczas użytkowania może skutecznie redukować hałas i drgania spowodowane zewnętrznymi wibracjami lub uderzeniami. Jest bardziej odpowiedni na okazje o wysokich wymaganiach dotyczących stabilności i ciszy, takie jak laboratoria i warsztaty obróbki precyzyjnej. Na przykład podczas przeprowadzania precyzyjnych eksperymentów w laboratorium żeliwny, spawany stół może zapewnić stabilne umiejscowienie instrumentów doświadczalnych i zmniejszyć wpływ wibracji stołu na wyniki eksperymentów.

     - Wyższa odporność na ciepło: Żeliwo wytrzymuje wyższe temperatury i nie ulega łatwo odkształceniu ani uszkodzeniu pod wpływem wysokich temperatur. Nadaje się do stosowania w środowiskach, w których można stykać się z przedmiotami o wysokiej temperaturze lub gdy wymagane są operacje w wysokiej temperaturze, takich jak warsztaty spawalnicze i studia obróbki cieplnej.

     - Dobra przetwarzalność: Materiał żeliwny jest stosunkowo miękki i łatwy do przeprowadzenia operacji przetwarzania, takich jak cięcie, spawanie i wiercenie. Wygodnie jest dostosowywać i przekształcać zgodnie z rzeczywistymi potrzebami i może spełnić spersonalizowane wymagania różnych użytkowników dotyczące kształtu, rozmiaru i funkcji stołu.

     - Większa wytrzymałość i nośność: Odpowiednio zaprojektowany i spawany stół żeliwny ma wysoką wytrzymałość konstrukcyjną i może wytrzymać większy ciężar i nacisk. Nadaje się do umieszczania ciężkiego sprzętu, narzędzi lub przedmiotów obrabianych.

   - Wady:

     - Podatny na rdzę: żeliwo łatwo rdzewieje, szczególnie w wilgotnym środowisku. Jeśli nie zostaną przeprowadzone odpowiednie środki zapobiegające rdzy, na powierzchni stołu szybko pojawi się rdza, co nie tylko wpływa na wygląd, ale także skraca jego żywotność. Dlatego wymagana jest regularna konserwacja, taka jak nakładanie farby odpornej na rdzę i utrzymywanie jej w suchości.

     - Duża waga: Żeliwo ma dużą gęstość, co powoduje duży ciężar spawanych stołów z żeliwa. Nie jest wygodne noszenie i przenoszenie. W przypadkach, gdy trzeba często zmieniać położenie stołu lub zmieniać układ witryny, będzie to powodować pewne trudności.

     - Większa trudność spawania: Wydajność spawania żeliwa jest stosunkowo słaba. Podczas procesu spawania wymagana jest wyższa technologia i doświadczenie. W przeciwnym razie łatwo pojawiają się wady spawalnicze, takie jak pęknięcia i pory, które wpływają na wytrzymałość konstrukcyjną i stabilność stołu.

- Stalowy stół spawany:

   - Zalety:

     - Dobra odporność na korozję: Materiały stalowe po obróbce powierzchniowej, takiej jak cynkowanie, chromowanie, natryskiwanie itp., mają lepszą odporność na korozję. Są odporne na erozję wilgoci, tlenu i innych substancji żrących znajdujących się w powietrzu i niełatwo je rdzewieć i korodować. Nadają się do różnych środowisk.

     - Wysoka wytrzymałość i niewielka waga: stal ma wysoką wytrzymałość i twardość i może wytrzymać duże obciążenie. Jednocześnie jego waga jest stosunkowo niewielka, co jest wygodne w obsłudze i montażu. W porównaniu ze stołami żeliwnymi, stoły spawane ze stali są bardziej elastyczne i wygodne, ponieważ zapewniają wytrzymałość i można je w dowolnym momencie przenosić w zależności od potrzeb.

     - Piękny wygląd: Materiały stalowe mogą mieć gładki i jasny wygląd dzięki różnym technikom przetwarzania i metodom obróbki powierzchni. Ma wysoki stopień estetyki i może pasować do różnych stylów dekoracji i środowisk. Nadaje się do różnych miejsc biurowych, komercyjnych i użytku domowego.

     - Dobra wydajność spawania: stal ma dobre właściwości spawania, wysoką wytrzymałość połączeń spawanych, a proces spawania jest stosunkowo łatwy do kontrolowania, co może zapewnić stabilność strukturalną i jędrność stołu.

   - Wady:

     - Słaba amortyzacja: w porównaniu z żeliwem stal ma gorszą skuteczność amortyzacji. Pod wpływem zewnętrznych wibracji lub uderzeń łatwo jest wytworzyć duży hałas i drgania, co nie jest odpowiednie w sytuacjach, w których wymagane są wysokie wymagania dotyczące pochłaniania wstrząsów.

     - Silna przewodność cieplna: stal ma dobrą przewodność cieplną. W kontakcie z przedmiotami o wysokiej temperaturze łatwo jest przenieść ciepło na inne części stołu, co może spowodować przegrzanie blatu i wpłynąć na bezpieczeństwo i komfort użytkowania. W niektórych przypadkach, gdy należy unikać przenoszenia ciepła, wymagane są dodatkowe środki izolacyjne.

     - Wyższa cena: Koszt stali wysokiej jakości jest stosunkowo wysoki, dlatego cena stalowych stołów spawanych jest stosunkowo droga. Szczególnie w przypadku niektórych stołów wykonanych ze stali specjalnej lub z zaawansowanymi procesami obróbki powierzchni cena może być wyższa.

Zalety stołów spawanych po azotowaniu to przede wszystkim:

- Wysoka twardość i wysoka odporność na zużycie: Azotowanie może spowodować utworzenie na powierzchni stołu warstwy azotowanej o wyjątkowo wysokiej twardości. Jego twardość może sięgać HV1000 - 1200, co odpowiada około HRC70, znacznie wyższej niż twardość zwykłej stali. To sprawia, że ​​powierzchnia stołu ma dużą odporność na zużycie, jest odporna na różne zużycie i wydłuża żywotność stołu.

- Wyższa wytrzymałość zmęczeniowa: Po azotowaniu na powierzchni części powstają duże szczątkowe naprężenia ściskające. To szczątkowe naprężenie ściskające może częściowo zrównoważyć naprężenie rozciągające powstające pod obciążeniem zmęczeniowym, opóźnić proces zniszczenia zmęczeniowego i znacznie poprawić wytrzymałość zmęczeniową stołu. Jest to szczególnie ważne w przypadku stołów spawanych, które często muszą przenosić obciążenia zmienne.

- Wyższa skuteczność przeciwzatarciowa: Niektóre części, które wytrzymują względny poślizg przy dużej prędkości, są podatne na zatarcia lub zarysowania. Jednakże stół spawany po azotowaniu może nadal utrzymywać wysoką twardość pod warunkiem krótkotrwałego braku smarowania lub przegrzania i ma wysoką skuteczność przeciwzatarciową, co może skutecznie zapobiegać zatarciu części lub uszkodzeniom spowodowanym tarciem i zużyciem.

- Dobra odporność na korozję: Po azotowaniu na powierzchni stołu tworzy się gęsta warstwa azotku o wysokiej stabilności chemicznej. Ta warstwa azotku może znacznie poprawić odporność stołu na korozję i jest odporna na korozję atmosfery, wody wodociągowej, pary wodnej, benzenu, plam olejowych, słabych roztworów alkalicznych itp., A także utrzymuje dobry wygląd i wydajność.

- Małe odkształcenie: Temperatura azotowania jest stosunkowo niska, zwykle 480 - 580 ℃, a prędkość nagrzewania i chłodzenia jest bardzo mała. W rdzeniu części nie ma żadnych zmian strukturalnych i nadal utrzymuje ona hartowaną i odpuszczaną strukturę. Dlatego odkształcenie stołu po azotowaniu jest bardzo małe, a prawo odkształcenia można opanować i kontrolować, co może zapewnić dokładność wymiarową i stabilność strukturalną stołu.