Zasada działania odpylacza do obróbki drewna i w jakich warunkach pracy jest on stosowany?

Hebei Xintian Environmental Protection Equipment Co., Ltd.w Chinach projektuje i produkuje workowe odpylacze do drewna specjalnie dla przemysłu drzewnego.

Od wielu lat cieszy się bardzo dobrym przyjęciem wśród klientów.

Jako producent i sprzedawca odkurzaczy workowych do obróbki drewna, dysponujemy profesjonalnymi spedytorami, którzy służą Państwu pomocą.

Poniżej znajduje się szczegółowe wprowadzenie do zasady działania odpylaczy do obróbki drewna:

Zasada filtracji

1. Przechwytywanie mechaniczne

- Głównym elementem filtrującego odpylacza do obróbki drewna jest worek filtrujący lub element filtrujący. Kiedy zapylony gaz dostanie się do odpylacza, większe cząstki wiórów drzewnych zostaną bezpośrednio przechwycone na zewnętrznej powierzchni worka filtrującego (rdzenia) podczas przechodzenia przez worek filtrujący (rdzeń), ponieważ szczelina między włóknami jest mniejsza niż wielkość cząstek. Na przykład worek filtrujący jest zazwyczaj tkany z materiałów takich jak włókna poliestrowe, a wielkość porów pomiędzy włóknami może wynosić od kilku mikronów do kilkudziesięciu mikronów. Jeżeli wielkość cząstek zrębków drzewnych jest większa niż pora, zostaną one przechwycone.

2. Zderzenie inercyjne i efekt dyfuzji

- W przypadku mniejszych cząstek pyłu, gdy zapylony strumień powietrza omija włókno, cząstki te odbiegają od linii przepływu powietrza z powodu własnej bezwładności, zderzają się z włóknem i zostają wychwycone. Jednocześnie niektóre niezwykle drobne cząstki będą dyfundować do powierzchni włókna i zostać zaadsorbowane pod wpływem ruchów Browna. To tak jak w mikroskopijnym świecie, maleńkie cząstki pyłu są jak aktywne „elfy”, poruszające się nieustannie nieregularnie pod wpływem zderzeń cząsteczek gazu i zostaną zaadsorbowane, gdy znajdą się blisko włókna.

3. Filtracja warstwy pyłu

- W miarę dalszego gromadzenia się kurzu na powierzchni worka filtrującego (rdzenia) utworzy się warstwa pyłu. Pory tej warstwy pyłu są mniejsze, co może odgrywać drugorzędną rolę filtrującą dla późniejszego wnikania pyłu, znacznie poprawiając skuteczność filtracji odpylacza. To jakby dodać warstwę drobniejszej siatki filtrującej na powierzchnię worka filtrującego.

Warunki pracy odpylacza do obróbki drewna

Obróbka cięcia drewna

1. Obróbka piłą

- Podczas używania pilarek, takich jak piły tarczowe i piły taśmowe do cięcia drewna, powstaje duża ilość trocin i zrębków. Odpylacz do obróbki drewna można zainstalować bezpośrednio na króćcu odprowadzającym pył piły, a powstały pył będzie zasysany do odpylacza przez rurę w celu obróbki. Na przykład w warsztacie cięcia drewna firmy produkującej meble, jeśli trociny wytwarzane przez piłę nie zostaną usunięte na czas, będą gromadzić się na podłodze warsztatu, wpływając na pracę pracowników i bezpieczeństwo środowiska warsztatu .

2. Sprzęt do cięcia CNC

- W przypadku precyzyjnych urządzeń do cięcia, takich jak laserowe cięcie drewna CNC lub plotery CNC, generowane cząsteczki pyłu mogą być drobniejsze. Urządzenia te mają zwykle wysokie wymagania dotyczące czystości środowiska pracy, ponieważ kurz może wpływać na dokładność i jakość cięcia sprzętu. Odpylacze do obróbki drewna mogą skutecznie zbierać te drobne pyły za pomocą systemów dokładnej filtracji, takich jak worki filtracyjne o wysokiej wydajności lub elementy filtrujące, aby zapewnić normalną pracę sprzętu.

Warunki szlifowania drewna

1. Szlifowanie ręczne

- Kiedy pracownicy używają papieru ściernego lub bloków szlifierskich do ręcznego szlifowania drewna, powstaje duża ilość drobnych trocin i pyłu. W małych warsztatach stolarskich lub zakładach naprawy mebli można zastosować małe przenośne odpylacze do obróbki drewna. Odpylacze te można umieścić w pobliżu miejsca pracy, a za pomocą elastycznych rur odsysających pył powstający podczas szlifowania jest odsysany, co zmniejsza ryzyko wdychania pyłu przez pracowników.

2. Obsługa szlifierki

- W dużych firmach produkujących meble szlifierki są kluczowym sprzętem do obróbki powierzchni drewna. Podczas ciągłej pracy szlifierek powstaje duża ilość pyłu. Odpylacz do obróbki drewna można podłączyć do układu odsysania pyłu szlifierki. Przyjmuje kombinację separacji cyklonowej i filtracji. Większość większych cząstek zrębków oddzielana jest poprzez separację cyklonową, a następnie drobny pył jest przetwarzany przez system filtracji, tak aby skutecznie oczyścić powietrze w warsztacie.

Rzeźba w drewnie oraz obróbka wpustów i czopów

1. Obróbka maszynowa do grawerowania

- Podczas korzystania z maszyny do grawerowania w drewnie do rzeźbienia w drewnie, niezależnie od tego, czy jest to rzeźba w płaszczyźnie dwuwymiarowej, czy rzeźba trójwymiarowa, narzędzie podczas cięcia drewna będzie wytwarzać wióry i pył. Ponieważ maszyna grawerująca ma wysokie wymagania dotyczące precyzji, kurz nie może przedostać się do ruchomych części głowicy grawerującej. Odpylacz do obróbki drewna może wykorzystywać specjalnie zaprojektowaną osłonę przeciwpyłową, która pochłania pył powstający podczas procesu rzeźbienia na czas, aby zapewnić precyzję i jakość rzeźbienia.

2. Obróbka wpustów i czopów

- Podczas obróbki wpustów i czopów podczas wykonywania czopów i czopów w wyniku frezowania, wiercenia itp. powstaje pył. Jeżeli pyły te przedostaną się do wpustu i połączenia czopów, będą miały wpływ na dokładność dopasowania wpustu i czopów. Odpylacze do obróbki drewna można instalować wokół urządzeń do obróbki wpustów i czopów, stosując metody filtrującego usuwania pyłu, aby zapewnić czystość środowiska obróbki i poprawić jakość obróbki wpustów i czopów.