Jakie jest konserwacja stolików szlifowania płaskiego próżni?

Botou Xintian Environmental Protection Equipment Co., Ltd. jest producentem i handlowcem integrującym produkcję i sprzedaż.

Płaskie stoły do ​​szlifowania próżniowego wytwarzane przez naszą fabrykę są elastyczne, wysoką dokładność usuwania pyłu i rozsądną cenę.

Codzienne utrzymanie płaski Szlifowanie próżniowema kluczowe znaczenie dla stabilności, żywotności usług i wydajności pracy sprzętu. Poniżej znajdują się sugestie dotyczące konserwacji oparte na ogólnej logice konserwacji sprzętu, które mają zastosowanie do większości rodzajów płaskich tabel szlifierskich:

1. Podstawowe czyszczenie i konserwacja

Czyszczenie powierzchni

Po codziennym wyłączeniu użyj suchej miękkiej szmatki lub sprężonego powietrza (ciśnienie powietrza ≤ 0,4 MPa), aby usunąć kurz i zanieczyszczenia z powierzchni powierzchnipłaskie stoły do ​​szlifowania próżniowegooraz obszar szlifowania, aby uniknąć akumulacji cząstek wpływających na działanie komponentów.

Powierzchnia roboczą stołu szlifierskiego (takiego jak mielone dyski i podkładki do szlifowania) należy wyczyścić za pomocą specjalnych narzędzi (takich jak skrobaki i miękkie szczotki), aby usunąć resztkowe ścierne, aby zapobiec uszkodzeniu obrabiania lub sprzętu po stwardnieniu.

Konserwacja systemu usuwania pyłu

Czyszczenie elementu filtra/filtra: Zgodnie z stężeniem pyłu użyj sprężonego powietrza, aby wydmuchać element filtra pyłu (dmucha od wewnątrz na zewnątrz) co 1-3 dni, aby usunąć przymocowany pył; Jeśli jest to ekran filtra papieru lub światłowodów, sprawdź go raz w miesiącu i wymień, jeśli jest poważnie zablokowany (w celu uzyskania instrukcji dotyczącej sprzętu określonych cykli).

Czyszczenie pudełka na kurz/torbę: zrzuć kurz na czas przed każdym pełnym pudełkiem, aby uniknąć przepełnienia pyłu i wpłynąć na ssanie; Po zrzuceniu sprawdź, czy pasek uszczelniający jest uszkodzony, aby zapobiec wyciekom pyłu.

Kontrola wentylatora: Monitoruj, czy szum wentylatora jest nienormalny podczas pracy, i regularnie wytrzyj kurz na powierzchni wirnika wentylatora, aby zapobiec dynamicznej nierównowagi.

2. Kontrola i smarowanie kluczowych elementów

System szlifowania

Szlifowanie płyty/szlifierki: Sprawdź stopieńpłaskie stoły do ​​szlifowania próżniowego zużycie powierzchni codziennie. Jeśli istnieją oczywiste rowki lub pęknięcia, wymień je na czas; Śruby mocujące/klamry należy dokręcić raz w tygodniu, aby zapobiec luźności i wibracji.

Mechanizm prowadzący (takie jak szyny prowadzące, śruby): Wytrzyj powierzchnię szyny prowadzącej czystą szmatką na każdą zmianę w celu usunięcia pyłu i szklarstw, i nakładać specjalny olej kolejowy raz w tygodniu (smar należy wybierać zgodnie z materiałem sprzętu, aby uniknąć korozji).

Części transmisji

Pasek/łańcuch: Sprawdź szczelność paska (naciśnij środek palcem, opadanie powinno wynosić ≤10 mm) i wymień go w czasie, jeśli na powierzchni występują pęknięcia lub starzenie się; Smar kropelowy na łańcuchu co dwa tygodnie i nie powinien być nieprawidłowy szum podczas pracy.

Skrzynia biegów/łożyska: Wymień olej zębatkowy po pierwszych 50 godzinach pracy skrzyni biegów i sprawdzaj poziom oleju i jakość oleju co sześć miesięcy; Dodaj tłuszcz na bazie litu do części łożyska raz w miesiącu (unikaj nadmiernego rozpraszania ciepła).

System sterowania

Składniki elektryczne: Użyj pędzla izolacyjnego, aby co tydzień wyczyścić kurz w skrzynce kontrolnej, sprawdź, czy terminal jest luźny i czy styki kontaktowe są utleniane (można je wytrzeć bawełnianymi kulkami alkoholowymi).

Czujnik: Trzymaj powierzchnię czujników, takich jak przełączniki bliskości i przełączniki podróżne, aby uniknąć blokowania pyłu sygnału i regularnie testuj czułość.

3. Monitorowanie statusu operacji

Kontrola przed startem

Potwierdź, że rurociąg usuwania pyłu nie ma zakrętów ani wycieków powietrza, a wszystkie osłony ochronne są zainstalowane na miejscu; Ręcznie obróć dysk szlifowania przed włączeniem mocy, aby sprawdzić, czy jest on utknięty.

Obserwacja podczas pracy

Zwróć uwagę na amplitudę wibracjipłaskie stoły do ​​szlifowania próżniowego (Wartość wibracji wynosi ≤0,5 mm/s podczas normalnej pracy). Jeśli wibracja się nasili, maszyna musi zostać zamknięta, aby sprawdzić równowagę dysk szlifowania lub zaostrzenie śrub kotwicznych.

Monitoruj ciśnienie powietrza układu usuwania pyłu (wartość manometru powinna znajdować się w zakresie znamionowym). Nagły spadek ciśnienia powietrza może być spowodowany blokadą filtra lub wyciekiem rury.

Konserwacja po wyłączeniu

Przed długoterminowym wyłączeniem (dłużej niż 24 godziny), działająca powierzchnia stołu do szlifowania musi być wytarta czysto i odporny na rdzę olej, aby zapobiec wilgoci i rdzy; Wyłącz główny przełącznik po wyłączeniu mocy.

4. Bezpieczeństwo i środki ostrożności

Przed konserwacją należy wyłączyć moc i zawiesić znak ostrzegawczy „bez zamykania”, aby zapobiec przypadkowemu uruchomieniu.

Podczas wymiany akcesoriów, takich jak elementy filtra i dyski szlifierowe, użyj oryginalnych specyfikacji lub certyfikowanych substytutów, aby uniknąć problemów związanych z kompatybilnością.

W wilgotnych środowiskach regularnie sprawdzaj odporne na wilgoć miary komponentów elektrycznych i w razie potrzeby zainstaluj urządzenia odczochrania.

Ustal konto rekordu konserwacji, aby rejestrować czas i status każdego czyszczenia, smarowania i wymiany komponentów, aby ułatwić śledzenie cykli konserwacyjnych.

5. Nieprawidłowa obsługa sytuacji

Degradacja efektu usuwania pyłu: Najpierw sprawdź, czy element filtra jest zablokowany i czy rurociąg przecieka, a następnie potwierdź, czy prędkość wentylatora jest normalna (może być spowodowana rozluźnieniem pasa lub uszkodzeniem silnika).

Nieprawidłowa dokładność szlifowania: Sprawdź płaskość krążka szlifowania, czy fiksacja obrabia jest luźna, czy też noszony jest mechanizm prowadzenia (takie jak odchylenie prostości kolei prowadzącej).

Nieprawidłowy hałas lub przegrzanie: Zatrzymajpłaskie stoły do ​​szlifowania próżniowegoNatychmiast i sprawdź części skrzyni biegów (takie jak zużycie łożyska, słabe siatki zębate) lub problemy z rozpraszaniem ciepła silnika (wyczyść kurz wentylatora silnika).

Powyższe środki konserwacji mogą skutecznie zmniejszyć awarie sprzętu i wydłużyć żywotność usług, zapewniając jednocześnie dokładność szlifowania i czystość środowiska warsztatowego. Konkretną operację należy połączyć z instrukcjami dostarczonymi przez producenta sprzętu w celu dostosowania szczegółów konserwacji dla specjalnych konstrukcji (takich jak stoły do ​​szlifowania mokrego i systemy usuwania pyłu odpornych na eksplozję).